Productividad

Definición de ‘Productividad’

La productividad va en función directa de la mejora de los métodos de trabajo actuales, ya que a menor tiempo invertido en una tarea de trabajo, menor es el tiempo de elaboración del producto y menor su costo. Por lo tanto, el fin de la productividad es buscar producir más con menos recursos. Se puede definir también como el máximo aprovechamiento de los recursos disponibles, como son los recursos humanos, materiales y capital.

En este caso hablaremos de la fabricación de prendas de vestir al menor costo; es decir, un mayor aprovechamiento en recursos como materiales, mano de obra, máquinas, equipos, instalaciones y herramientas.

Es sobre estos recursos donde tenemos que enfocar los esfuerzos con la aplicación de técnicas de la Ingeniería como el ‘Estudio del trabajo’, el cual estudia y mejora el diseño de métodos de trabajo y la medición del trabajo. A su vez, estos nos permiten aumentar los índices de productividad y, por ende, la reducción de costos de fabricación, lo cual redunda en una mayor utilidad para la empresa.

A continuación y de una forma muy sencilla, se desarrolla un ejemplo para medir la eficiencia de un proceso productivo:

En una empresa de manufactura de prendas de vestir se le recomienda a cada departamento que utilice como indicador de mejora continua: la productividad, ya que se fabricaron en el mes de febrero 2014 12.800 unidades invirtiendo en este mismo mes, 3.200 horas. Entonces la productividad laboral seria la siguiente:

Productividad laboral = producción / cantidad de horas

(Producción entre cantidad de horas)

Productividad laboral = 12.800 / 3.200 = 4 unidades por hora

Dados estos resultados, analicemos otros tres escenarios con estos mismos datos:

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ANÁLISIS 1

ANÁLISIS 2

ANÁLISIS 3

Baja productividad

Una de las causas que genera baja productividad en una unidad productiva, es el tiempo adicional, sumado al contenido de mínimo. Revisemos a continuación 4 ejemplos de baja productividad.

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Producto inadecuado
El diseño del producto es inadecuado. En él existe mucho desperdicio de material, la secuencia de trabajo podría ser mejorada o no hay especificaciones de calidad.
Sin métodos de trabajo
No existen métodos de trabajo estandarizados que hayan sido mejorados por técnicas como el estudio o diseños de métodos de trabajo.
Falta de administración
La misma administración que dirige la empresa carece de sentido común en la mejora continua y la falta de capacitación. Toma decisiones que no aportan valor agregado a las actividades de la empresa, pero sí generan un costo adicional.
Falta de metas y control
La falta de metas de trabajo y políticas de control bien definidas traen como consecuencia un bajo aprovechamiento del recurso humano. Lo cual produce aumentos en los tiempos de ejecución en las diferentes actividades de la empresa. La gráfica a continuación muestra los siguientes puntos sobre las causas posibles que generan una baja productividad en las empresas del área textil.

Producto inadecuado
Su diseño es inadecuado porque existe mucho desperdicio de material, la secuencia de trabajo podría ser mejorada o no hay especificaciones de calidad.
Sin métodos de trabajo
No existen métodos de trabajo estandarizados que hayan sido mejorados por técnicas como el estudio o diseños de métodos de trabajo.
Falta de administración adecuada
La misma administración que dirige la empresa carece de sentido común en la mejora continua y la falta de capacitación. Toma decisiones que no aportan valor agregado a las actividades de la empresa, pero sí generan un costo adicional.
Falta de metas y control
La falta de metas de trabajo y políticas de control bien definidas, traen como consecuencia un bajo aprovechamiento del recurso humano. Lo cual produce aumentos en los tiempos de ejecución, en las diferentes actividades de la empresa. La gráfica a continuación, muestra los siguientes puntos sobre las causas posibles que generan una baja productividad en las empresas del área textil.

Contenido de una actividad de trabajo

Contenido del trabajo Mínimo

Contenido de trabajo añadido por defecto en el diseño

Contenido de trabajo añadido por métodos ineficientes

Contenido de trabajo añadido por deficiencias

en la administración

Contenido de trabajo añadido por ineficiencias del trabajador (a)

Tiempo total de la operación en las condiciones existentes

Cuando se analiza una actividad de trabajo en sus condiciones actuales, los tiempos básicos del trabajo aumenta por diferentes razones, como lo muestra la gráfica anterior:

• Tiempos adicionales por un mal diseño del método

• Por métodos ineficientes en trabajo que van acompañados por malos diseños

• Tiempos improductivos imputables a la administración

• Por la toma de decisiones mal planificadas

• Por falta de control sobre las personas trabajadoras (por ejemplo: el no establecer metas de trabajo con el fin de controlar la eficiencia)

No todos los principios pueden aplicarse en todas las operaciones. Debido a eso, antes de cada aplicación se deben plantear algunas interrogantes que puedan brindar información sobre la factibilidad de la aplicación, tales como:

• ¿Es factible aplicar la técnica o el principio en las actividades de trabajo?

• ¿Los procesos productivos requieren la aplicación de un principio de la técnica de economía de movimientos?

En las siguientes páginas conocerá algunas técnicas utilizadas en la ‘Ingeniería de Métodos’ (como economía de movimientos), para la mejora de los métodos actuales de trabajo. La Ingeniería de Métodos tiene como propósito la mejora continua de los procesos y para crear conciencia en procura de una mente abierta a los cambios.

Introducción
Definición de ‘Productividad’
Técnica: ‘Principios de economía de movimientos’
Técnica: ‘Movimientos efectivos y movimientos no efectivos’
Técnica: ‘Ergonomía’
Técnica: ‘Análisis de valor’
Técnica: ‘Diagramas de flujo de proceso’
Tipos de diagramas
Cierre
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